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rotador
• Ajuste de dirección flexible: gira las mercancías sin mover la carretilla elevadora, ideal para espacios reducidos o colocación precisa (por ejemplo, alineando con estantes, ajustando interfaces de equipos).
• Control preciso: admite rotación continua o ajustes de ángulo fijo (por ejemplo, incrementos de 15°), y algunos modelos ofrecen una precisión de ±1° para tareas delicadas (por ejemplo, ensamblaje de piezas).
• Amplia compatibilidad: Se adapta a varios accesorios (por ejemplo, horquillas, abrazaderas) para diversas tareas como levantar, sujetar o empujar.
• Estable y confiable: maneja cargas pesadas (normalmente de 1 a 10 toneladas) con una vibración mínima durante la rotación; los bloqueos de seguridad evitan cambios accidentales.
• Características de seguridad: La protección contra sobrecargas evita daños por atascos; los mecanismos de bloqueo garantizan que la plataforma permanezca fija incluso si se pierde la energía.
Introducción al rotador del accesorio para montacargas
El rotador de accesorios para montacargas es un dispositivo que se instala en las horquillas o accesorios (como pinzas, empujadores, etc.) y permite una rotación de 360° (algunos modelos admiten 90°/180°) de la mercancía o los accesorios. Ajusta la orientación de la carga mediante accionamiento hidráulico o eléctrico sin mover el montacargas, lo que lo hace ideal para logística, fabricación y obras de construcción donde se requieren ajustes de dirección.
Componentes estructurales
Se compone principalmente de:
Plataforma giratoria: Pieza circular/anular que transporta mercancías o accesorios, fabricada en acero de alta resistencia con superficie resistente al desgaste. Cuenta con interfaces de montaje (p. ej., orificios para pernos, ranuras) para fijar las horquillas o accesorios.
• Sistema de accionamiento: la mayoría utiliza un accionamiento hidráulico (alimentado por el sistema hidráulico de la carretilla elevadora), que incluye un motor hidráulico y un reductor de engranajes; los modelos más livianos pueden utilizar un accionamiento eléctrico (motor + reductor).
• Dispositivos de soporte y posicionamiento: un eje central, cojinetes y sellos garantizan una rotación suave, mientras que algunos modelos incluyen pasadores de posicionamiento o mecanismos de bloqueo para fijar la plataforma en su lugar después de la rotación.
• Marco de conexión: monta el rotador en el carro de horquillas de la carretilla elevadora o en la base del accesorio, transmitiendo las acciones de elevación/inclinación mientras aísla los efectos de rotación.
• Unidad de control: Ubicada en la manija de control del montacargas o en un panel separado, permite al operador controlar la dirección y el ángulo de rotación mediante botones.
Principio de funcionamiento
Durante la operación:
1. Configuración: La carretilla elevadora levanta la mercancía (o instala el accesorio que se va a girar) hasta la altura deseada.
2. Rotación: El operador activa el sistema de accionamiento mediante la unidad de control. El aceite hidráulico (o la energía eléctrica) impulsa la plataforma giratoria, girando la mercancía/accesorio hasta lograr la orientación deseada (p. ej., etiquetas hacia arriba, conectores alineados).
3. Bloqueo: una vez que se alcanza el ángulo objetivo, el accionamiento se detiene y el dispositivo de posicionamiento asegura la plataforma para evitar que se mueva durante la manipulación o instalación posterior.
Escenarios típicos de aplicación
• Logística y almacenamiento: alinea productos paletizados con estantes o gira artículos largos (por ejemplo, tuberías, tablas) para pasillos estrechos.
• Fabricación: ajusta las orientaciones de los componentes en las líneas de ensamblaje o reposiciona moldes/equipos para facilitar la instalación.
• Sitios de construcción: orienta componentes prefabricados (por ejemplo, paneles de pared, estructuras de acero) para una instalación o soldadura precisa.
• Puertos/Aeropuertos: Gira el equipo dentro de los contenedores para levantarlo o apilarlo de manera eficiente.
El rotador de accesorios para montacargas simplifica los ajustes direccionales, eliminando la necesidad de reposicionar el montacargas y mejorando la eficiencia y precisión en tareas complejas, lo que lo convierte en una herramienta valiosa en logística y manejo industrial.
