Carretilla elevadora propulsada por GLP

Descripción general del productoEsta carretilla elevadora de GLP está diseñada específicamente para la manipulación de materiales a distancias cortas y medias en las industrias de almacenamiento, logística y fabricación. Impulsada por gas licuado de petróleo, equilibra una operación eficiente con la protección del medio ambiente, lo que la hace adecuada para un uso flexible en interiores, semiexteriores y otros entornos de múltiples escenarios.

El precio del gas licuado de petróleo es estable y no se ve afectado por las fluctuaciones de los precios del petróleo; el motor tiene una larga vida útil, lo que reduce los costos de revisión general; es adecuado para operaciones de alta intensidad con menores costos operativos; no hay tiempo de espera para la carga, lo que mejora la eficiencia del trabajo.

Parámetro del producto

Opcional

1. Motor：

•Estándar: Guangqing

•Opcional: Nissan (Japón)

2. Mástil：

•Estándar: 2 etapas 3000mm

•Opcional: Mástil de 2 etapas y 3 etapas completamente libre 4500mm-8000mm

3. Horquilla：

•Horquilla estándar de 1220 mm

•Horquillas opcionales de 1370 mm, 1520 mm, 1670 mm y 1820 mm;

4. Neumático neumático y neumático macizo disponibles

5. Todo tipo de accesorios para montacargas disponibles

Por qué TIGLIFT LPG Forklift？

Ventajas del producto  Operación de Bajo Ruido: Equipado con un sistema de potencia de bajo ruido, el ruido de funcionamiento es inferior a los estándares de la industria, lo que reduce la interferencia para los operadores y el entorno circundante.

Suministro de gas conveniente: El tanque de gas y el cuerpo están integrados en su disposición, lo que permite un repostaje fácil sin ocupar espacio de carga. Diseño Ergonómico: El mango de operación cumple con los principios ergonómicos, con una dirección precisa y ligera, lo que reduce la fatiga del conductor. Protección integral de seguridad: Cuenta con múltiples protecciones de seguridad (como el corte automático de la trayectoria del gas y la advertencia de sobrecarga) para garantizar la seguridad operativa.

Fuerza de la planta de fabricación

Con una superficie de más de 100.000 metros cuadrados, la planta cuenta con una línea de producción completa con cuatro procesos principales: estampado, soldadura, pintura y ensamblaje final. El proceso de soldadura incorpora robots automatizados para garantizar la resistencia y la consistencia de las uniones de los componentes clave. Cada montacargas se somete a más de 30 pruebas rigurosas antes de salir de fábrica (incluidas pruebas de carga, pruebas de frenado y pruebas de estanqueidad al aire).

Servicios de envíoAdmite transporte directo a múltiples puertos de todo el mundo. Los pedidos regulares se envían en contenedores completos (contenedores de 20 pies/40 pies compatibles con diferentes modelos). La fábrica cuenta con su propio patio de contenedores para garantizar una carga y descarga eficientes. Ofrece transporte aéreo para servicios de consolidación de carga a granel para pedidos urgentes, con el fin de acortar el ciclo de entrega. Cada montacargas se embala con refuerzo antivibración antes del envío (con palés de madera amortiguadores añadidos en la parte inferior y las piezas críticas envueltas en film antiproyección), acompañado de una lista de embalaje detallada y una guía de operación.Fotos de entrega

Servicio posventaSe compromete a responder en un plazo de 48 horas tras recibir la notificación de una falla. Cuenta con un sistema sólido de suministro de repuestos: las piezas de desgaste convencionales (como válvulas de gas y filtros) se almacenan en almacenes globales y pueden entregarse por vía aérea con prioridad en situaciones de emergencia. Ofrece orientación técnica remota para ayudar a los clientes en el extranjero a resolver problemas básicos de operación y mantenimiento; envía ingenieros para brindar servicio en sitio cuando sea necesario.